大同制药车间10万风量催化燃烧
大同制药车间10万风量催化燃烧
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两床式RTO主体结构由燃烧室、两个陶瓷填料蓄热床和两个切换阀组成。当 VOC 废气由引风机送入蓄热床1后, 该床放热, VOC 废气被加热, 在燃烧室氧化燃烧,气体通过蓄热床2, 该床吸热, 燃烧后的洁净气被冷却, 通过切换阀后排放。在达到规定的切换时间后, 阀切换, VOC 废气从蓄热床 2 进入, 蓄热床 2放热, VOC废气被氧化燃烧, 气体通过蓄热床 1, 该床吸热, 燃烧后的洁净气被冷却，通过切换阀后排放。如此周期性切换, 就可连续处理 VOC 废气。
近年来, 国外又研制开发出旋转式RTO。该装置由一个燃烧室、一个圆柱形分成几瓣独立区域的陶瓷蓄热床和一个旋转式转向器组成。通过旋转式转向器的旋转, 就可改变陶瓷蓄热床不同区域的气流方向, 从而连续地预热 VOC 废气, 在燃烧室氧化燃烧后就可去除 VOC。相对于阀门切换式RTO,旋转式RTO由于只有一个活动部件(旋转式转向器) , 所以运行更可靠, 维护费用更低, 但缺点是旋转式转向器不易密封,泄露量大, 影响VOC的净化率。
RTO设备的特点：1）产品设计考虑客户的生产工艺，重视前端控制和末端治理的结合；2）净化效率高，旋转RTO可达到99%以上；3）对余热进行综合利用，产生经济效益；4）优化设计的结构、通风系统，确保好的处理效果和使用体验；5）充分考虑系统的**与防护，为客户提供**可靠的后抽离设备与技术RTO设备应用范围：含苯系物、酚类、醛类、酮类、醚类、酯类等有机成分的石油、化工、塑料、橡胶、制药、印刷、农药、制鞋、电力电缆生产行业等。有机废气浓度在100PPM—20000PPM之间
成功案例：五百强中石化、五百强中海油、五百强西门子、五百强三星、五百强富士康等